高溫脫硫催化劑應用案例：中天威爾助力工業窯爐實現超低排放

隨著我國環保政策的不斷加強，工業窯爐煙氣治理已成為當務之急。中天威爾作為國內知名的煙氣治理專家，一直致力于研發高效、低成本的煙氣治理技術。本文將詳細介紹高溫脫硫催化劑在中天威爾工業窯爐煙氣治理項目中的應用案例。

一、項目背景

某鋼鐵企業擁有多臺工業窯爐，長期以來，窯爐煙氣中的SO2、NOx等污染物排放嚴重超標，給周邊環境帶來了極大的壓力。為了響應國家環保政策，該企業決定對窯爐進行煙氣治理改造。

二、技術方案

中天威爾根據該企業的實際情況，為其量身定制了一套高溫脫硫催化劑應用方案。該方案采用了中天威爾自主研發的陶瓷催化劑濾管濾筒濾芯和無催化劑高溫除塵陶瓷纖維濾管濾筒濾芯為核心元件，通過多管束系統集成，實現了集脫硝、脫硫、脫氟、除塵、去除二噁英、HCl、HF及重金屬為一體的工業窯爐廢氣煙氣超低凈化系統。

三、實施過程

1. 對原有窯爐煙氣治理設施進行全面評估，確定改造方案；

2. 安裝高溫脫硫催化劑濾管濾筒濾芯和無催化劑高溫除塵陶瓷纖維濾管濾筒濾芯；

3. 對整個系統進行調試和優化，確保各項指標達到預期目標。

四、治理效果

經過一段時間的運行，該企業的工業窯爐煙氣治理取得了顯著成效。具體表現在以下幾個方面：

1. SO2排放濃度從原來的500mg/m3降至50mg/m3以下，遠低于國家標準；

2. NOx排放濃度從原來的300mg/m3降至100mg/m3以下，達到了預期目標；

3. 煙塵排放濃度從原來的80mg/m3降至10mg/m3以下，實現了超低排放；

4. 二噁英、HCl、HF及重金屬等有害物質的排放也得到了有效控制。

五、總結與展望

本案例表明，高溫脫硫催化劑在中天威爾工業窯爐煙氣治理項目中發揮了重要作用。通過采用中天威爾自主研發的陶瓷催化劑濾管濾筒濾芯和無催化劑高溫除塵陶瓷纖維濾管濾筒濾芯為核心元件，實現了工業窯爐廢氣煙氣超低凈化，為我國工業窯爐節能減排事業做出了積極貢獻。

未來，中天威爾將繼續加大研發投入，不斷優化產品性能，為更多企業提供高效、低成本的煙氣治理解決方案，共同推動我國環保事業的發展。