1.1 現(xiàn)場(chǎng)勘查與系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在進(jìn)行陶瓷濾管安裝前，必須對(duì)工業(yè)窯爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘查。中天威爾技術(shù)團(tuán)隊(duì)建議重點(diǎn)考察以下要素：

• 煙氣溫度范圍：確保在陶瓷濾管耐受溫度內(nèi)（通常150-450℃）
• 煙氣成分分析：包括NOx、SO2、HF等污染物濃度
• 安裝空間評(píng)估：確保有足夠的操作和維護(hù)空間
• 系統(tǒng)集成方案：與現(xiàn)有脫硝、脫硫設(shè)備的兼容性

1.2 材料與工具準(zhǔn)備

根據(jù)中天威爾陶瓷濾管安裝教程要求，準(zhǔn)備以下專業(yè)工具：

• 專用吊裝設(shè)備：用于濾管束的安全吊裝
• 密封材料：高溫密封膠、陶瓷纖維墊片
• 檢測(cè)儀器：壓差計(jì)、溫度傳感器、氣密性檢測(cè)設(shè)備
• 安全防護(hù)：耐高溫手套、防護(hù)面罩、安全繩

2.1 濾管束吊裝與定位

按照中天威爾提供的陶瓷濾管安裝教程，濾管束吊裝應(yīng)采用專用吊具，確保受力均勻。定位精度要求：

• 垂直度偏差≤1/1000
• 中心定位誤差≤3mm
• 管束間距均勻分布

2.2 密封系統(tǒng)安裝

密封性能直接影響陶瓷濾管系統(tǒng)的運(yùn)行效率：

• 采用中天威爾專利密封結(jié)構(gòu)
• 密封壓力控制在0.15-0.25MPa
• 使用高溫陶瓷纖維密封材料
• 進(jìn)行氣密性測(cè)試，泄漏率＜1%

2.3 管道連接與系統(tǒng)集成

在陶瓷濾管安裝教程中，管道連接是關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

• 進(jìn)出口管道采用法蘭連接
• 反吹系統(tǒng)管道確保無(wú)泄漏
• 儀表測(cè)點(diǎn)安裝位置準(zhǔn)確
• 保溫層施工符合設(shè)計(jì)要求

4.1 系統(tǒng)調(diào)試流程

完成陶瓷濾管安裝后，按照以下步驟調(diào)試：

1. 冷態(tài)調(diào)試：檢查機(jī)械部件運(yùn)行狀態(tài)
2. 熱態(tài)調(diào)試：逐步升溫至工作溫度
3. 性能測(cè)試：檢測(cè)除塵效率、脫硝效率等指標(biāo)
4. 優(yōu)化調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)

4.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

中天威爾陶瓷濾管系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

• 顆粒物排放濃度＜5mg/m3
• NOx排放濃度＜50mg/m3
• SO2排放濃度＜35mg/m3
• 系統(tǒng)阻力＜1200Pa
• 濾管使用壽命＞5年