垃圾焚燒二噁英去除新技術：中天威爾陶瓷一體化系統實現超低排放

一、垃圾焚燒二噁英治理的技術挑戰

隨著城市化進程加快，垃圾焚燒發電已成為重要的廢棄物處理方式。然而，垃圾焚燒二噁英去除一直是行業面臨的技術難題。二噁英作為持久性有機污染物，具有極強的毒性和生物累積性，其排放控制直接關系到環境安全和公眾健康。

在傳統治理工藝中，活性炭吸附結合布袋除塵是常見的垃圾焚燒二噁英去除方法，但存在吸附劑消耗量大、運行成本高、二次污染等問題。特別是在復雜工況下，傳統技術難以實現穩定達標的垃圾焚燒二噁英去除效果。

中天威爾公司基于多年技術積累，研發出陶瓷一體化多污染物超低排放煙氣治理系統。該系統以自主研發的陶瓷催化劑濾管為核心，通過多管束系統集成，實現了垃圾焚燒二噁英去除與其他污染物的協同控制。

陶瓷濾管技術優勢顯著：

中天威爾陶瓷一體化系統在垃圾焚燒二噁英去除方面具有獨特優勢：

脫硝功能：通過催化劑作用，在250-450℃溫度區間實現高效脫硝，解決了傳統SCR技術溫度窗口窄的問題。

除塵功能：陶瓷濾管的納米級過濾精度確保粉塵排放濃度低于5mg/Nm3，遠優于布袋除塵器。

酸性氣體去除：系統同步去除HCl、HF、SO?等酸性氣體，實現多污染物協同治理。

重金屬控制：特殊設計的陶瓷濾管能有效捕集煙氣中的重金屬顆粒，防止其排放到大氣中。

在多個垃圾焚燒項目中，中天威爾陶瓷一體化系統展現出卓越的垃圾焚燒二噁英去除性能：

案例一：某大型垃圾焚燒發電廠
采用中天威爾系統后，二噁英排放濃度穩定低于0.1ng TEQ/Nm3，遠嚴于國家標準。系統連續運行超過8000小時，陶瓷濾管性能保持穩定。

案例二：工業窯爐改造項目
在高溫、高粉塵的工業窯爐工況下，系統實現了超低排放目標，二噁英去除率達到99.8%以上。

與傳統技術相比，中天威爾陶瓷一體化系統在垃圾焚燒二噁英去除方面具有顯著的經濟優勢：

隨著環保標準日益嚴格，垃圾焚燒二噁英去除技術將向更高效、更經濟的方向發展。中天威爾將繼續優化陶瓷濾管性能，開發適用于不同工業窯爐工況的定制化解決方案。

在煙氣治理領域，中天威爾致力于推動超低排放技術的創新與應用，為構建綠色生態環境貢獻力量。

通過持續的技術創新和工程實踐，中天威爾陶瓷一體化多污染物超低排放系統已成為垃圾焚燒二噁英去除領域的技術標桿，為行業提供了可靠的技術支撐和解決方案。