創新SCR與陶瓷濾管集成技術，引領煙氣治理新潮流

隨著環保政策的日益嚴格，工業窯爐煙氣治理成為了企業關注的焦點。傳統的煙氣治理方法如布袋除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器等已無法滿足日益嚴格的排放標準。為此，我們推出了創新的SCR與陶瓷濾管集成技術，旨在為客戶提供高效、低成本的煙氣治理解決方案。

一、SCR與陶瓷濾管集成技術簡介

SCR與陶瓷濾管集成技術采用我公司自行研發的陶瓷催化劑濾管濾筒濾芯和無催化劑高溫除塵陶瓷纖維濾管濾筒濾芯為核心元件，通過多管束系統集成，實現了集脫硝、脫硫、脫氟、除塵、去除二噁英,HCl,HF及重金屬為一體的工業窯爐廢氣煙氣超低凈化系統。該技術的成功應用，使解決工業窯爐煙氣中的高濃度NOx、SO2、H2S、HF及其他酸性組分超低排放標準難以達到的技術難題，克服了煙塵中堿、重金屬含量過多引起的催化劑中毒、活性降低等技術瓶頸，還有效解決了粘性廢氣的狀態調整，確保了一體化系統長期穩定運行。

二、陶瓷濾管的優勢

陶瓷濾管以其納米級孔徑、高氣布比、高強度低阻力、超過5年的使用壽命成為替代布袋除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器、金屬布袋、SCR脫硝、SNCR脫硝、干式脫硫的高性價比超低排放替代方案，廣泛應用于玻璃窯爐、工業窯爐、生物質、垃圾焚燒、高氟行業、鋼鐵行業、燒結等工業窯爐。

三、應用案例

某玻璃窯爐企業采用我們的SCR與陶瓷濾管集成技術進行煙氣治理，經過一段時間的運行，取得了顯著的治理效果。具體數據如下：

• NOx排放濃度降低至30mg/m3以下，遠低于國家標準；
• SO2排放濃度降低至20mg/m3以下，達到超低排放標準；
• 顆粒物排放濃度降低至5mg/m3以下，實現超凈排放；
• 二噁英、HCl、HF及重金屬排放濃度均達到國家標準。

通過以上數據可以看出，我們的SCR與陶瓷濾管集成技術在煙氣治理方面具有顯著的優勢，能夠幫助企業實現超低排放，降低環保成本，提高企業競爭力。

四、結語

隨著環保政策的不斷升級，工業窯爐煙氣治理將面臨更加嚴峻的挑戰。我們將繼續加大研發投入，不斷創新，為客戶提供更高效、更經濟的煙氣治理解決方案。同時，我們也期待與更多企業合作，共同推動工業窯爐煙氣治理事業的發展，為保護環境、建設美麗中國貢獻力量。